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Browsing by Author "Ramos Grez, Jorge"

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    CNC control of a laser cutting machine
    (IEEE, 1994) Chiang Sánchez, Luciano Eduardo; Ramos Grez, Jorge
    This article describes the design and construction of a low power laser cutting machine with three degrees of freedom for applications such as wood, textile fabrics and the like. An available 10 Watt laser gun is used to provide the cutting mechanism. The results show that such a machine is feasible at a reasonable cost for applications where speed and repeatability are more important than high precision and power.<>
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    Comparative analysis and experimental validation of statistical and machine learning-based regressors for modeling the surface roughness and mechanical properties of 316L stainless steel specimens produced by selective laser melting
    (2022) La Fe-Pedomo, Ivan; Ramos Grez, Jorge; Jeria, Ignacio; Guerra, Carolina; Barrionuevo, German Omar
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    Effect of Laser Heat Treatment on the Mechanical Performance and Microstructural Evolution of AISI 1045 Steel-2017-T4 Aluminum Alloy Joints during Rotary Friction Welding
    (2021) Mullo, Jose Luis; Ramos Grez, Jorge; Barrionuevo, German Omar
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    Effect of laser scanning angle and atmospheric oxygen on mechanical properties and microstructural morphology of selective laser-sintered aluminum-filled polyamide monolayers
    (2021) Alamos, Fernando J.; Ramos Grez, Jorge; Valenzuela, Loreto M.
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    Effect of the microstructure of 316L stainless steel processed by laser powder bed fusion on its wear performance
    (2022) Barrionuevo Chiluiza, Germán Omar; Walczak, Magdalena; Ramos Grez, Jorge; Pontificia Universidad Católica de Chile. Escuela de Ingeniería
    La fabricación aditiva de metal (AM) ha cambiado los paradigmas en el procesamiento de materiales. Sin embargo, al tratarse de un proceso de fabricación por capas y debido a la compleja interacción material-láser, la microestructura resultante difiere de las aleaciones homólogas convencionales, y su evolución depende del ciclo térmico, tanto del gradiente de temperatura como de la tasa de solidificación. Dado que las propiedades mecánicas dependen de la microestructura, las propiedades de una pieza fabricada por fusión selectiva láser (LPBF) están significativamente influenciadas por los parámetros de procesamiento y la estrategia de escaneo. Los componentes para aplicaciones de contacto cinemático requieren una evaluación del rendimiento de desgaste en el contexto de LPBF. La presente investigación se centra en el estudio del efecto de la potencia del láser, la velocidad de escaneo y el espaciamiento de la trama sobre la densidad, microdureza y desgaste del acero inoxidable 316L. Se utilizaron varias técnicas de caracterización para determinar cómo la microestructura afecta la resistencia al desgaste: microscopía óptica y electrónica, difracción de rayos X y espectrometría. Para la evaluación del desgaste se utilizó un tribómetro pin-on-disc y nanoindentación. Además, se realizó una simulación de elementos finitos para estudiar el comportamiento de la pileta fundida y determinar el gradiente térmico y la tasa de enfriamiento. Los resultados muestran que la velocidad es el único parámetro estadísticamente significativo que influye tanto en la densificación como en la microdureza. La muestra fabricada por LPBF muestra un aumento aproximado de 40% en la microdureza y una tasa de desgaste un 30% más baja que la muestra fabricada convencionalmente. La microestructura celular y columnar resultante de la ultrarrápida tasa de enfriamiento durante la solidificación permite una mayor deformación elástico-plástica y por lo tanto mejora la resistencia al desgaste. Finalmente, se concluye que la mejora en la resistencia al desgaste se debe a que la alta densidad de dislocaciones en el límite celular juega un papel clave en el efecto de fortalecimiento interfacial.
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    Laser-Assisted Synthesis of Cu-Al-Ni Shape Memory Alloys : Effect of Inert Gas Pressure and Ni Content
    (2019) Niedbalski Ihl, Stefan Francisco; Duran, A.; Walczak, Magdalena; Ramos Grez, Jorge
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    Mejoramiento de la calidad del borde cortado en PMMA por láser de CO2
    (2011) Lohr Rodríguez, Cristóbal; Ramos Grez, Jorge; Pontificia Universidad Católica de Chile. Escuela de Ingeniería
    La calidad del borde de una plancha de PMMA, cuando es cortada por un haz láser de CO2, es afectada por la velocidad del corte, la potencia del láser, la presión del gas y la posición del punto focal. Los niveles de estos factores deben ser establecidos, para cada espesor de material a cortar, de manera de poder obtener una buena calidad de corte, entendiéndose esto, como un corte recto y sin estrías o imperfecciones. Para poder determinar la combinación óptima de estos parámetros se realizó un diseño de experimento de tipo superficie de respuesta, ya que es capaz de identificar la influencia tanto de cada factor, como de la combinación de estos. Dentro de este tipo de diseños, se escogió el diseño de Box-Behnken ya que requiere menos corridas experimentales.
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    Scanning pattern angle effect on the resulting properties of selective laser sintered monolayers of Cu-Sn-Ni powder
    (2018) Sabelle, Matias; Walczak, Magdalena; Ramos Grez, Jorge
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    Simultaneous Optimization of Surface Roughness and Mechanical Properties of 316L Produced by LB-PBF Using Grey Relational Analysis Complemented by Residual Stress Analysis
    (2023) La Fe-Perdomo, Ivan; Ramos Grez, Jorge; Jeria, Ignacio; Guerra, Carolina; Zambrano-Robledo, Patricia
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    Surface Hardness of Mild Steel (AISI/SAE 1020) after Direct Laser Surface Alloying with Chromium
    (2013) Olivos, A.; Ramos Grez, Jorge; Walczak, M.
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    Texture Distribution and Plane Strain Mechanical Behavior of AA 7xxx Plates of Different Thicknesses
    (2009) Becerra, Gonzalo; Ramos Grez, Jorge; Montecinos, Jose
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    Vibration-assisted laser welding: Frequency and amplitude vibration effect on the microhardness of A36 steel
    (2022) Vidal, Juan G.; Barrionuevo, German O.; Ramos Grez, Jorge; Vergara, Julio; Mullo, Jose L.

Bibliotecas - Pontificia Universidad Católica de Chile- Dirección oficinas centrales: Av. Vicuña Mackenna 4860. Santiago de Chile.

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